1. Introduzione

DisQuantix è un bruciatore a griglia fissa completamente automatizzato, progettato per la combustione di combustibili solidi eterogenei, tra cui biomassa vegetale e animale, sottoprodotti agricoli e agroalimentari, polimeri, combustibile solido secondario (CSS), carta, pneumatici e rifiuti tessili.

DisQuantix può integrarsi con caldaie ad acqua, ad aria calda, a vapore, ad olio diatermico, scambiatori di calore o sistemi industriali, anche in retrofit su caldaie alimentate con idrocarburi, riducendo consumi e emissioni e offrendo una soluzione avanzata di disgregazione molecolare controllata.


2. Principio di funzionamento

DisQuantix opera secondo il principio di disgregazione molecolare, scindendo le lunghe catene molecolari dei combustibili solidi in componenti più semplici, massimizzando il potere calorifico e riducendo al minimo la produzione di ceneri.

La combustione avviene in condizioni stechiometriche, con regolazione automatica dell’ossigeno, secondo la reazione chimica generale:

CₓHᵧO_z + (x + y/4 – z/2) O₂ → x CO₂ + y/2 H₂O

Dove x, y, z rappresentano le proporzioni atomiche del combustibile. Il rapporto ossigeno/comburente è mantenuto automaticamente dal sistema per garantire massima efficienza e basse emissioni.

Diagramma concettuale del processo DisQuantix:

Alimentazione combustibile → Griglia fissa → Camera di combustione primaria → Post-combustione ≥850°C → Scarico fumi depurati → Rimozione automatica ceneri


3. Alimentazione e combustione

Il combustibile viene alimentato gradualmente tramite una coclea e distribuito uniformemente sulla piastra fusoria, garantendo:

  • Combustione completa
  • Minima formazione di residui carboniosi

La camera di post-combustione, mantenuta a una temperatura minima di 850°C, degrada completamente diossine, furani e composti organici volatili (COV).

  • Tempo di permanenza dei fumi: 2–5 secondi (progettuale)

4. Modulazione della potenza e automazione

DisQuantix dispone di modulazione fluida della potenza, regolata da un PLC Siemens con pannello TouchControl TS7:

Q_calore_utile = η × Q_combustibile

Dove:

  • Q_combustibile = m × PCI (potere calorifico inferiore del combustibile)
  • η = rendimento tipico del bruciatore (85–92%)
  • m = massa del combustibile

Il sistema consente:

  • Controllo automatico del carico
  • Gestione remota
  • Arresto di sicurezza in caso di surriscaldamento o mancanza di alimentazione elettrica

Grazie alla combinazione di disgregazione molecolare e controllo intelligente, DisQuantix ottimizza l’uso del combustibile in maniera efficiente e sicura.


5. Requisiti del combustibile

  • Frantumazione/macinazione per garantire trasporto meccanico
  • Umidità ≤ 20% (superiore, essiccazione consigliata)
  • Accensione mediante perno incandescente o idrocarburo

Nota tecnica: combustibili con alto contenuto di Cl, S o metalli richiedono precauzioni per limitare corrosione e formazione di diossine.


6. Quadro elettrico e strumenti di misura

Il sistema comprende:

  • Quadro elettrico con selettore sottocarico, portafusibili, analizzatore di rete digitale Siemens, inverter, relè, teleruttori, salvamotori
  • Sensori di temperatura, ossigeno e livello fumi
  • PLC Siemens con TouchControl TS7 per gestione automatica e controllo remoto

DisQuantix è progettato per un funzionamento completamente automatizzato, garantendo massima sicurezza operativa.


7. Bilancio energetico e chimico

Bilancio di massa semplificato:

m_combustibile = m_CO₂ + m_H₂O + m_ceneri + m_residui_non_combusti

Bilancio energetico:

η = Q_utile / Q_combustibile = (m_fluido × c_p × ΔT) / (m_combustibile × PCI)

Dove:

  • m_fluido = massa del fluido termovettore
  • c_p = capacità termica del fluido
  • ΔT = incremento di temperatura

Il design della camera di post-combustione e il controllo dell’ossigeno garantiscono efficienza massima e riduzione delle emissioni di NOx e CO.


8. Impatto ambientale

Grazie alla combustione stechiometrica e alla post-combustione ad alta temperatura, DisQuantix:

  • Minimizza le emissioni di NOx, CO, diossine e furani
  • Produce ceneri completamente inerti, riutilizzabili o facilmente smaltibili
  • Riduce l’uso di idrocarburi e i costi energetici

DisQuantix combina alta efficienza termica, sicurezza e rispetto ambientale, risultando ideale per applicazioni industriali e sistemi di recupero energetico da rifiuti solidi.

valore: 1075m
stato: progetto non registrato
aggiornato il: 25.01.2026


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